બોલ્ટ બનાવવાની પ્રક્રિયા
1. ઉચ્ચ-શક્તિવાળા બોલ્ટનું ગોળાકાર એનલીંગ
જ્યારે કોલ્ડ હેડિંગ પ્રક્રિયા દ્વારા ષટ્કોણ સોકેટ હેડ બોલ્ટ બનાવવામાં આવે છે, ત્યારે સ્ટીલની મૂળ રચના કોલ્ડ હેડિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન રચના ક્ષમતાને સીધી અસર કરશે. તેથી, સ્ટીલમાં સારી પ્લાસ્ટિસિટી હોવી જોઈએ. જ્યારે સ્ટીલની રાસાયણિક રચના સ્થિર હોય છે, ત્યારે મેટલોગ્રાફિક માળખું પ્લાસ્ટિસિટી નક્કી કરતું મુખ્ય પરિબળ છે. સામાન્ય રીતે એવું માનવામાં આવે છે કે બરછટ ફ્લેકી પર્લાઇટ કોલ્ડ હેડિંગ રચના માટે અનુકૂળ નથી, જ્યારે બારીક ગોળાકાર પર્લાઇટ સ્ટીલની પ્લાસ્ટિક વિકૃતિ ક્ષમતામાં નોંધપાત્ર સુધારો કરી શકે છે.
મધ્યમ કાર્બન સ્ટીલ અને મધ્યમ કાર્બન એલોય સ્ટીલ માટે જેમાં મોટી માત્રામાં ઉચ્ચ-શક્તિવાળા ફાસ્ટનર્સ હોય છે, કોલ્ડ હેડિંગ પહેલાં ગોળાકારીકરણ એનિલિંગ કરવામાં આવે છે, જેથી વાસ્તવિક ઉત્પાદન જરૂરિયાતોને વધુ સારી રીતે પૂર્ણ કરવા માટે એકસમાન અને બારીક ગોળાકાર પર્લાઇટ મેળવી શકાય.
2. ઉચ્ચ-શક્તિવાળા બોલ્ટ ડ્રોઇંગ
ડ્રોઇંગ પ્રક્રિયાનો હેતુ કાચા માલના કદમાં ફેરફાર કરવાનો છે, અને બીજો ફાસ્ટનરના મૂળભૂત યાંત્રિક ગુણધર્મોને વિકૃતિ અને મજબૂતીકરણ દ્વારા મેળવવાનો છે. જો દરેક પાસના ઘટાડા ગુણોત્તરનું વિતરણ યોગ્ય ન હોય, તો તે ડ્રોઇંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન વાયર રોડ વાયરમાં ટોર્સનલ તિરાડોનું કારણ પણ બનશે. વધુમાં, જો ડ્રોઇંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન લુબ્રિકેશન સારું ન હોય, તો તે કોલ્ડ ડ્રો વાયર રોડમાં નિયમિત ટ્રાંસવર્સ તિરાડોનું કારણ પણ બની શકે છે. જ્યારે વાયર રોડને પેલેટ વાયર ડાઇ માઉથમાંથી બહાર કાઢવામાં આવે છે ત્યારે વાયર રોડ અને વાયર ડ્રોઇંગ ડાઇની ટેન્જેન્ટ દિશા એક જ સમયે કેન્દ્રિત નથી હોતી, જેના કારણે વાયર ડ્રોઇંગ ડાઇના એકપક્ષીય છિદ્ર પેટર્નનો ઘસારો વધશે, અને આંતરિક છિદ્ર ગોળાકાર હશે, જેના પરિણામે વાયરની પરિઘ દિશામાં અસમાન ડ્રોઇંગ વિકૃતિ થશે, જેના કારણે વાયર ગોળાકારતા સહનશીલતાની બહાર છે, અને સ્ટીલ વાયરનો ક્રોસ-સેક્શનલ તણાવ કોલ્ડ હેડિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન એકસમાન નથી હોતો, જે કોલ્ડ હેડિંગ પાસ રેટને અસર કરે છે.
વ્હીલ હબ બોલ્ટના ફાયદા
1. કડક ઉત્પાદન: રાષ્ટ્રીય ધોરણોને પૂર્ણ કરતા કાચા માલનો ઉપયોગ કરો, અને ઉદ્યોગની માંગના ધોરણોને પૂર્ણ રીતે ઉત્પાદન કરો.
2. ઉત્તમ કામગીરી: ઉદ્યોગમાં ઘણા વર્ષોનો અનુભવ, ઉત્પાદનની સપાટી સુંવાળી છે, ગડબડ વગરની છે, અને બળ એકસમાન છે.
3. દોરો સ્પષ્ટ છે: ઉત્પાદનનો દોરો સ્પષ્ટ છે, સ્ક્રુ દાંત સુઘડ છે, અને ઉપયોગ સરકી જવો સરળ નથી.
અમારા હબ બોલ્ટ ગુણવત્તા ધોરણ
૧૦.૯ હબ બોલ્ટ
કઠિનતા | ૩૬-૩૮એચઆરસી |
તાણ શક્તિ | ≥ 1140MPa |
અલ્ટીમેટ ટેન્સાઇલ લોડ | ≥ ૩૪૬૦૦૦N |
રાસાયણિક રચના | C:0.37-0.44 Si:0.17-0.37 Mn:0.50-0.80 Cr:0.80-1.10 |
૧૨.૯ હબ બોલ્ટ
કઠિનતા | 39-42HRC નો પરિચય |
તાણ શક્તિ | ≥ ૧૩૨૦ એમપીએ |
અલ્ટીમેટ ટેન્સાઇલ લોડ | ≥૪૦૬૦૦૦એન |
રાસાયણિક રચના | C:0.32-0.40 Si:0.17-0.37 Mn:0.40-0.70 Cr:0.15-0.25 |
વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો
પ્રશ્ન ૧. શું તમારી ફેક્ટરી આપણું પોતાનું પેકેજ ડિઝાઇન કરી શકે છે અને બજાર આયોજનમાં અમને મદદ કરી શકે છે?
અમારી ફેક્ટરીમાં ગ્રાહકોના પોતાના લોગો સાથે પેકેજ બોક્સનો સામનો કરવાનો 20 વર્ષથી વધુનો અનુભવ છે.
આ માટે અમારા ગ્રાહકોને સેવા આપવા માટે અમારી પાસે એક ડિઝાઇન ટીમ અને માર્કેટિંગ પ્લાન ડિઝાઇન ટીમ છે.
પ્રશ્ન 2. શું તમે માલ મોકલવામાં મદદ કરી શકો છો?
હા. અમે ગ્રાહક ફોરવર્ડર અથવા અમારા ફોરવર્ડર દ્વારા માલ મોકલવામાં મદદ કરી શકીએ છીએ.
પ્રશ્ન 3. અમારા મુખ્ય બજાર કયા છે?
અમારા મુખ્ય બજારો મધ્ય પૂર્વ, આફ્રિકા, દક્ષિણ અમેરિકા, દક્ષિણપૂર્વ એશિયા, રશિયા, વગેરે છે.
પ્રશ્ન 4. તમે કયા પ્રકારના કસ્ટમાઇઝ્ડ ભાગો પ્રદાન કરો છો?
અમે ટ્રક સસ્પેન્શન ભાગો જેમ કે હબ બોલ્ટ્સ, સેન્ટર બોલ્ટ્સ, ટ્રક બેરિંગ્સ, કાસ્ટિંગ, બ્રેકેટ, સ્પ્રિંગ પિન અને અન્ય સમાન ઉત્પાદનોને કસ્ટમાઇઝ કરી શકીએ છીએ.