ઉચ્ચ ગુણવત્તાની ઇસુઝુ એનકેઆર રીઅર હબ બોલ્ટ

1. ઉચ્ચ-શક્તિવાળા બોલ્ટ્સની એનિલિંગનેસ

જ્યારે ષટ્કોણ સોકેટ હેડ બોલ્ટ્સ ઠંડા મથાળા પ્રક્રિયા દ્વારા ઉત્પન્ન થાય છે, ત્યારે સ્ટીલની મૂળ રચના કોલ્ડ હેડિંગ પ્રોસેસિંગ દરમિયાન રચનાની ક્ષમતાને સીધી અસર કરશે. તેથી, સ્ટીલમાં સારી પ્લાસ્ટિસિટી હોવી આવશ્યક છે. જ્યારે સ્ટીલની રાસાયણિક રચના સતત હોય છે, ત્યારે મેટલોગ્રાફિક સ્ટ્રક્ચર એ પ્લાસ્ટિસિટી નક્કી કરવા માટેનું મુખ્ય પરિબળ છે. સામાન્ય રીતે એવું માનવામાં આવે છે કે બરછટ ફ્લેકી મોતી ઠંડા મથાળા રચવા માટે અનુકૂળ નથી, જ્યારે સરસ ગોળાકાર મોતી સ્ટીલની પ્લાસ્ટિકની વિરૂપતા ક્ષમતામાં નોંધપાત્ર સુધારો કરી શકે છે.
મધ્યમ કાર્બન સ્ટીલ અને મધ્યમ કાર્બન એલોય સ્ટીલ માટે મોટી માત્રામાં ઉચ્ચ-શક્તિવાળા ફાસ્ટનર્સ માટે, ઠંડા મથાળા પહેલાં ગોળાકાર એનિલિંગ કરવામાં આવે છે, જેથી વાસ્તવિક ઉત્પાદનની જરૂરિયાતોને વધુ સારી રીતે પૂર્ણ કરવા માટે સમાન અને સરસ સ્ફરોઇડ મોતી મેળવવા માટે.

2. ઉચ્ચ-શક્તિવાળા બોલ્ટ ડ્રોઇંગ

ડ્રોઇંગ પ્રક્રિયાનો હેતુ કાચા માલના કદમાં ફેરફાર કરવાનો છે, અને બીજો એ છે કે વિરૂપતા અને મજબૂત દ્વારા ફાસ્ટનરની મૂળભૂત યાંત્રિક ગુણધર્મો મેળવવી. જો દરેક પાસના ઘટાડા રેશિયોનું વિતરણ યોગ્ય નથી, તો તે ડ્રોઇંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન વાયર લાકડી વાયરમાં ટોર્સિયનલ તિરાડોનું કારણ પણ બનશે. આ ઉપરાંત, જો ડ્રોઇંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન લ્યુબ્રિકેશન સારું નથી, તો તે ઠંડા દોરેલા વાયર લાકડીમાં નિયમિત ટ્રાંસવર્સ તિરાડો પણ લાવી શકે છે. વાયર સળિયા અને વાયર ડ્રોઇંગની ટેન્જેન્ટ દિશા તે જ સમયે મૃત્યુ પામે છે જ્યારે વાયર સળિયાને પેલેટ વાયર ડાઇ મોંમાંથી બહાર કા .વામાં આવે છે, જે વાયર ડ્રોઇંગના એકપક્ષીય છિદ્ર પેટર્નના વસ્ત્રોને વધુ તીવ્ર બનાવવા માટે ડાઇનું કારણ બને છે, અને આંતરિક છિદ્ર રાઉન્ડની બહાર હશે, પરિણામે તણાવની તસવીર, પરિભ્રમણની દિશામાં તણાવની દિશામાં બહાર નીકળી જશે, ઠંડા મથાળાની પ્રક્રિયા દરમિયાન સ્ટીલ વાયર એકરૂપ નથી, જે ઠંડા મથાળા પાસ દરને અસર કરે છે.