ઉચ્ચ માનક નિસાન રીઅર 18 વ્હીલ બોલ્ટ

ટૂંકા વર્ણન:

ના.	છીપ			અખરોટ
	મસ્તક	M	L	SW	H
Jq126		એમ 24x1.5	97	41	26
		એમ 22x1.5		32	22

અમને ઇમેઇલ મોકલો

ઉત્પાદન વિગત

ઉત્પાદન ટ tag ગ્સ

ઉત્પાદન

હબ બોલ્ટ્સ ઉચ્ચ-શક્તિવાળા બોલ્ટ્સ છે જે વાહનોને વ્હીલ્સથી જોડે છે. કનેક્શન સ્થાન એ વ્હીલનું હબ યુનિટ બેરિંગ છે! સામાન્ય રીતે, વર્ગ 10.9 નો ઉપયોગ મિનિ-મધ્યમ વાહનો માટે થાય છે, વર્ગ 12.9 નો ઉપયોગ મોટા કદના વાહનો માટે થાય છે! હબ બોલ્ટની રચના સામાન્ય રીતે એક નોર્લ્ડ કી ફાઇલ અને થ્રેડેડ ફાઇલ છે! અને ટોપી હેડ! મોટાભાગના ટી-આકારના હેડ વ્હીલ બોલ્ટ્સ 8.8 ગ્રેડથી ઉપર છે, જે કાર વ્હીલ અને એક્સલ વચ્ચે મોટા ટોર્સિયન કનેક્શન ધરાવે છે! મોટાભાગના ડબલ-હેડ વ્હીલ બોલ્ટ્સ 8.8 ગ્રેડથી ઉપર છે, જે બાહ્ય વ્હીલ હબ શેલ અને ટાયર વચ્ચે હળવા ટોર્સિયન કનેક્શન ધરાવે છે.

વ્હીલ હબ બોલ્ટ્સના ફાયદા

1. કડક ઉત્પાદન: કાચા માલનો ઉપયોગ કરો જે રાષ્ટ્રીય ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે, અને ઉદ્યોગ માંગના ધોરણોને અનુરૂપ સખત ઉત્પાદન કરે છે
2. ઉત્તમ પ્રદર્શન: ઉદ્યોગમાં ઘણા વર્ષોનો અનુભવ, ઉત્પાદનની સપાટી સરળ છે, બર્સ વિના, અને બળ એક સમાન છે
3. થ્રેડ સ્પષ્ટ છે: ઉત્પાદન થ્રેડ સ્પષ્ટ છે, સ્ક્રુ દાંત સુઘડ છે, અને ઉપયોગ કાપવા માટે સરળ નથી

અમારા હબ બોલ્ટ ગુણવત્તા ધોરણ

10.9 હબ બોલ્ટ

કઠિનતા	36-38hrc
તાણ શક્તિ	40 1140 એમપીએ
અંતિમ તણાવ ભાર	6 346000N
રાસાયણિક -રચના	સી: 0.37-0.44 એસઆઈ: 0.17-0.37 એમએન: 0.50-0.80 સીઆર: 0.80-1.10

12.9 હબ બોલ્ટ

કઠિનતા	39-42HRC
તાણ શક્તિ	20 1320 એમપીએ
અંતિમ તણાવ ભાર	6406000N
રાસાયણિક -રચના	સી: 0.32-0.40 એસઆઈ: 0.17-0.37 એમએન: 0.40-0.70 સીઆર: 0.15-0.25

ઉચ્ચ-શક્તિવાળા બોલ્ટ્સની ઠંડા મથાળા રચાય છે

સામાન્ય રીતે બોલ્ટ હેડ કોલ્ડ હેડિંગ પ્લાસ્ટિક પ્રોસેસિંગ દ્વારા રચાય છે. કોલ્ડ હેડિંગ ફોર્મિંગ પ્રક્રિયામાં કટીંગ અને ફોર્મિંગ, સિંગલ-સ્ટેશન સિંગલ-ક્લિક, ડબલ-ક્લિક કોલ્ડ હેડિંગ અને મલ્ટિ-સ્ટેશન ઓટોમેટિક કોલ્ડ હેડિંગ શામેલ છે. સ્વચાલિત કોલ્ડ હેડિંગ મશીન મલ્ટિ-સ્ટેશન પ્રક્રિયાઓ કરે છે જેમ કે સ્ટેમ્પિંગ, હેડિંગ ફોર્જિંગ, એક્સ્ટ્ર્યુઝન અને વ્યાસમાં ઘટાડો અનેક રચનામાં ઘટાડો.
(1) ખાલી કાપવા માટે અર્ધ-બંધ કટીંગ ટૂલનો ઉપયોગ કરો, સૌથી સહેલો રસ્તો એ છે કે સ્લીવ પ્રકારનાં કટીંગ ટૂલનો ઉપયોગ કરવો.
(૨) પાછલા સ્ટેશનથી આગળના ફોર્મિંગ સ્ટેશનમાં ટૂંકા કદના બ્લેન્ક્સના સ્થાનાંતરણ દરમિયાન, ભાગોની ચોકસાઈ સુધારવા માટે જટિલ રચનાઓવાળા ફાસ્ટનર્સ પર પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે.
()) દરેક ફોર્મિંગ સ્ટેશન પંચ રીટર્ન ડિવાઇસથી સજ્જ હોવું જોઈએ, અને ડાઇ સ્લીવ-પ્રકારનાં ઇજેક્ટર ડિવાઇસથી સજ્જ હોવું જોઈએ.
()) મુખ્ય સ્લાઇડર માર્ગદર્શિકા રેલ અને પ્રક્રિયાના ઘટકોની રચના અસરકારક ઉપયોગના સમયગાળા દરમિયાન પંચની સ્થિતિની ચોકસાઈ અને ડાઇની ખાતરી કરી શકે છે.
()) ટર્મિનલ લિમિટ સ્વીચ બેફલ પર ઇન્સ્ટોલ કરવું આવશ્યક છે જે સામગ્રીની પસંદગીને નિયંત્રિત કરે છે, અને અસ્વસ્થ બળના નિયંત્રણ પર ધ્યાન આપવું આવશ્યક છે.